西门子模块总代理商|模块LOGO

浔之漫智控技术（上海）有限公司代理经销西门子产品供应全国，西门子工控设备包括S7-200SMART、 S7-200CN、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-1500、S7-ET200SP 等各类工业自动化产品。作为西门子授权代理商，西门子模块代理商，西门子一级代理商，西门子PLC代理商，西门子PLC模块代理商，

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网络交换机；工控机等工业自动化的设计、技术开发、项目选型安装调试等相关服务。西门子中国有限公司授权合作伙伴——浔之漫智控技术(上海)有限公司，公司国际化工业自动化科技产品供应商，是专业从事工业自动化控制系统、机电一体化装备和信息化软件系统

集成和硬件维护服务的综合性企业。西部科技园，东边是松江大学城，西边和全球**芯片制造商台积电毗邻，

向北5公里是佘山国家旅游度假区。轨道交通9号线、沪杭高速公路、同三国道、松闵路等

交通主干道将松江工业区与上海市内外连接，交通十分便利。

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的业务范围涉及工业自动化科技产品的设计开发、技术服务、安装调试、销售及配套服务领域。

目前，将产品布局于中、高端自动化科技产品领域，主要销售西门子PLC模块，西门子交换机，西门子变频器，西门子触摸屏，西门子电机，西门子数控软件，西门子电线电缆，西门子低压产品等等。

图 B-24 水平传感器外壳安装 8. 通过去除砂砾、腐蚀、涂层或重油漆来准备用于安装外壳的管道。避免可能导致管道表面变 形的研磨。 9. 对管道表面进行清洁和脱脂。 说明 请勿将外壳安装在有霜冻的环境。 请勿将外壳安装在管道的焊缝处。 10.使用提供的研磨垫对表面进行光滑处理以接受传感器。涂抹密封剂 - 参见上图中的 ⑯。 在极具挑战性的环境条件下，在外壳和管道表面之间应用大量密封剂材料（例如硅胶填缝剂 或其它适合环境的材料）是一种公认的做法，这可确保*低高度的区域可以自由排水。 说明 始终将传感器安装在管道水平面的上方。避免直接安装在水平管道的顶部或底部。反射式安装的安装带 - 单外壳 1. 使用向导设置程序为所选传感器的变送器进行编程。 2. 确定变送器指示的正确传感器间距。 3. 将外壳置于管道上，并使用粉笔或油性铅笔在每个卡箍位置标记管道。 4. 通过切割成所需的长度来准备安装卡箍。卡箍长度应为管道周长的两倍加上 15.24 cm（6 英 寸）。 5. 从卡箍紧固件上拆下固定螺钉。保留好固定螺钉。 6. 将卡箍切割成正确长度后，将卡箍送入卡箍紧固件（小型固定螺钉夹）。将卡箍紧固件周围 的末端边缘弯曲 2.54 cm（1 英寸）。    ① 使卡箍弯曲 ② 固定螺钉 ③ 卡箍紧固件 图 B-27 弯曲卡箍端 说明 对于反射式安装，为每条路径安装卡箍固定装置（即单路径反射式安装将有一个卡箍固 定装置，双路径反射式安装将在每个卡箍位置有两个卡箍固定装置）。对于直射式安装， 在每个卡箍位置安装两个卡箍固定装置。 7. 将卡箍安装在之前标记的位置。将卡箍绕在管道上，并将卡箍的开口端穿过卡箍紧固装置和 卡箍固定装置。拉动卡箍的松弛端以消除松弛。对第二个卡箍重复此过程，即，将卡箍绕在管道上，并将开口端穿过卡箍紧固装置和卡箍固 定装置。拉动卡箍的松弛端以消除松弛。 说明 将卡箍紧固装置保持在两个卡箍固定装置之间的中心。见下图。 图 B-28 典型的卡箍和卡箍固定装置设置 9. 收紧卡箍的松动部分，并将卡箍固定装置定位在所选平面上；无论是单路径还是双路径均如此。 10.将卡箍紧固装置放置在远离卡箍固定装置的位置，以实现单路径或**位置。 11.将卡箍的松动端弯曲以防止其松动。取出卡箍紧固装置固定螺钉并使用六角扳手安装和拧紧 固定螺钉。 12.重新检查对齐状况。卡箍固定装置应相互对齐并与管轴对齐。现应为所选路径正确安装卡箍。 反射模式的安装带 - 双外壳 说明 根据需要查看反射式安装概览图。 遵循与上述单个外壳相同的安装卡箍步骤，但额外增加两个卡箍且每个卡箍额外增加两个卡 箍固定装置。说明 安装多条路径时，定位外壳，使每条路径的参考传感器 (REF) 位于管道的同一端。传感 器端应彼此相对。 2. 在每个支架位置安装卡箍固定装置螺母和垫圈。 3. 将外壳的一端拧紧到足以防止外壳移动的位置。继续重新定位外壳的另一端，直到外壳居中。 4. 拧紧另一个卡箍固定装置螺母，使其刚好足以防止外壳移动，同时保持支架对齐。 5. 通过将外壳的顶部边缘与管道的线性轴进行比较，直观地验证外壳是否与管道轴线对齐。可 根据需要进行调节。 6. 对所有其余路径重复上述步骤。4. 将外壳的一端拧紧到足以防止外壳移动的位置。继续重新定位外壳的另一端，直到外壳居中。 5. 拧紧另一个卡箍固定装置螺母，使其刚好足以防止外壳移动。 6. 通过将外壳的顶部边缘与管道的线性轴进行比较，直观地验证外壳是否与管道轴线对齐。可 根据需要进行调节。 7. 对所有其余路径重复上述步骤。 8. 拧紧所有支架卡箍固定装置螺母。 9. 对第二个外壳重复安装步骤。 10.通过将参考传感器销插入到 REF 孔来连接定距尺。将间距插销插入适当的间距分度值孔。 说明 每个外壳上有两个螺纹孔，标记为“D”和“E”。使用与传感器尺寸相匹配的孔。 图 B-32 定距尺设置 11.完全拧紧所有支架卡箍固定装置螺母，使用的扭矩约为 2.25 - 2.8 牛米 (20-25 in/lbs)。用另 一个螺母将支架锁定到位。 12.继续安装传感器 - 双外壳 (页 133)。 图 B-33 安装的高精度安装座双外壳 B.4.3.4 传感器 - 单外壳 安装步骤 说明 在以下步骤中，使用传感器随附的耦合剂将未端接的传感器电缆穿过外壳索环，并用 F 型连接器和电缆压盖组件端接电缆端。有关传 感器电缆的选择，请参见“技术数据 (页 89)”。有关传感器组装说明，请参见“传感器接线 (页 49)”。 说明 必要时，用电缆压盖上的导管接头替换提供的索环。       ① 传感器电缆和索环 ④ 凹槽 ② 电缆压盖 ⑤ 夹板、螺钉和螺母 ③ 传感器 ⑥ 定距尺和螺钉销 图 B-34 高精度安装座单外壳传感器安装 2. 连接前，在接头端注入超级润滑油。 3. 在螺纹连接器大头的内螺纹上涂抹提供的超级润滑油。 4. 将电缆连接到传感器，然后将电缆压盖拧到传感器上。 5. 取任一个传感器，在传感器发射面的中心涂抹一层宽度为 3mm（1/8 英寸）的耦合剂。 说明 在外壳的侧壁内有一个短的垂直槽和一个长的水平槽。短的垂直槽为参考传感器位置 (REF)。 6. 将定距尺置于外壳侧壁上，然后将螺钉销穿过 REF 定距尺的孔