西门子PLC代理商|PLC模块经销
浔之漫智控技术(上海)有限公司代理经销西门子产品供应全国,西门子工控设备包括S7-200SMART、 S7-200CN、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-1500、S7-ET200SP 等各类工业自动化产品。作为西门子授权代理商,西门子模块代理商,西门子一级代理商,西门子PLC代理商,西门子PLC模块代理商,
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储基地、积累充足的产品储备、引入万余款各式工业自动化科技产品与此同时,我们还提供西门子G120、G120C V20 变频器; S120 V90 伺服控制系统;6EP电源;电线;电缆;
网络交换机;工控机等工业自动化的设计、技术开发、项目选型安装调试等相关服务。西门子中国有限公司授权合作伙伴——浔之漫智控技术(上海)有限公司,公司国际化工业自动化科技产品供应商,是专业从事工业自动化控制系统、机电一体化装备和信息化软件系统
集成和硬件维护服务的综合性企业。西部科技园,东边是松江大学城,西边和全球**芯片制造商台积电毗邻,
向北5公里是佘山国家旅游度假区。轨道交通9号线、沪杭高速公路、同三国道、松闵路等
交通主干道将松江工业区与上海市内外连接,交通十分便利。
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目前,将产品布局于中、高端自动化科技产品领域,主要销售西门子PLC模块,西门子交换机,西门子变频器,西门子触摸屏,西门子电机,西门子数控软件,西门子电线电缆,西门子低压产品等等。
零点偏移可以分为:基本零点偏移、零点偏移(G54 ... G599)和可编程的零点偏移。基本零 点偏移又可以继续细分为:全局基本零点偏移、通道专用的基本零点偏移和受配置影响的零 点偏移(例如:回转台参考点或基本参考点)。 上述零点偏移作为一条“偏移链”共同作用,产生工件坐标系。 “补偿零点偏移”和测量循环组合使用时,有两种情况: • 补偿粗偏: 测定机床零点和测量出的工件零件之间的**偏移值。该偏移计入所选零点偏移的粗偏 分量中,删除精偏分量。 • 补偿精偏: 测量差值作为偏移量计入所选零点偏移的精偏分量中,即附加到粗偏分量上。 自动测量循环屏幕中的输入窗口“精细/粗略零点偏移”是通过设置 SD54760 $SNS_***_FUNCTION_MASK_PIECE, 位 10 = 1 激活的。 说明 测量循环不支持定标值不为“1”的比例系数。只有在带有副主轴的车床上才支持镜像。 机床坐标系和工件坐标系可以分别在“英制”或“公制”单位中设置或者编程。 说明 坐标转换 • 测量工件 工件的测量始终在 WCS 中进行。下文关于工件测量的所有说明都是以此为基础! • 测量刀具 启用了坐标转换的刀具测量可以选择在基本坐标系 BCS 和 MCS 中进行。 撤销坐标转换后,便无此选择。 下文所有关于刀具测量的说明都是以撤销坐标转换为前提,因此始终是对 MCS 中刀具测量的 说明。平面定义,工件类型 在铣削加工中开展测量时可以任意选择加工平面:G17、G18 或 G19。 而在车削加工中,只能选择加工平面 G18。 刀具测量支持以下刀具类型: • 铣刀:类型 1xx • 钻头:类型 2xx • 车刀:类型 5xx 在工件测量时,允许使用以下刀具类型: • 铣削用工件测头:测头类型 710、712、713、714 • 车削用工件测头:使用不带扩展铣削工艺的车床时为 580,其他情况为 710 参见“在带组合工艺的机床上测量工件 (页 278)”。G17 和 G19 在车床上进行铣削加工时使用。没有 Y 轴时,铣削加工可以通过下列坐标转换 实现: • TRANSMIT • TRACYL 原则上测量循环支持坐标转换,在各个循环测量方案中会有说明。如需了解坐标转换的详细 信息,请查阅编程手册 NC 编程或机床制造商的文档。 说明 需要在车床上对钻头或铣刀进行测量时,通常应设置通道专用的设定数据 SD42950 $SC_TOOL_LENGTH_TYPE = 2 。这样系统便会将钻头或铣刀作为车刀进行处理,将它的测 量结果计入长度补偿中。 此外,SINUMERIK 控制系统上还有另外一些影响刀具计算的机床数据和设定数据在测量刀具和工件尺寸时需要采用一个电子切换测头,它一偏转便提供一个具有所需重复精 度的信号变化量(脉冲沿)。 测头必须几乎无振动地进行切换。 不同厂商提供的测头规格也有所不同。 说明 请注意测头厂商或机床厂商对以下事项的说明: • 电气连接 • 测头的机械标定 • 在使用工件测头时除了切换方向信号外,还要注意将切换信号一同传送到机床立柱上(通过 无线电、红外线或者电缆)。在某些类型的测头上,信号只能传送到主轴的特定位置或特定 区域,从而限制了此类测头的应用。 根据测量方向的数量,测头可以分为: • 多向(多向测头)
适合简单标准型机床的入门级数控系统 SINUMERIK 808D ADVANCED 是基于操作面板的经济型数控系统。这个用户友好的紧凑型入门级解决方案可用于基本车削和铣削应用。其具有易于操作、调试和维护等特性,并且*优达到*优,是用于配备入门级机床的理想数控系统。 | 适用于标准化机床的紧凑型数控系统 SINUMERIK 828D 数控系统非常适合模块化程度较低且单位数量较高的标准化型机床。功能强大的紧凑型 SINUMERIK 828D 是面向要求机床就有很高数控性能且易于调试的成本敏感型机床市场的解决方案。 | 专用数控系统 凭借其集成的 SINUMERIK 数控系统、SIMATIC 控制器和 Windows 10 操作系统,SINUMERIK MC 是具有定制用户界面的机床的理想解决方案。 |
测头是通过刀具类型及其特殊属性(如可能的切换方向)来区分的。 一个测头可以包含多个刀具类型。为此,须为测头创建多个刀沿 (D1、D2、...) 。 示例:带有支架的多向测头 D1 3D 测头 类型 710 D2 L 形测头 类型 713 在预定位测头时,用户必须考虑测头的几何尺寸。为此可以查看用户程序中的各个刀具数据: 示例: IF (($P_TOOLNO>0) AND ($P_TOOL>0)) R1= ($P_AD[6]) ;读取:当前刀具的半径 ENDIF 补偿角度 通过刀具参数“补偿角度”可以调整测头在 +X 轴方向上的位置。进给轴(G17:Z 轴)方向上的刀具长度是刀架的刀具参考点和测球可设置参考点之间的 距离。参考点可通过以下机床数据设置为球心或球体外侧:MD51740 $MN_***_FUNCTION_MASK,位 1 测量循环的初始位置是在 +X 方向上调整工作平面中单向测头的切换方向的主轴位置 0°。如 需角度补偿,则应将值输入刀具参数“补偿角度” ($TC_DP10)。) 这种用途只针对平面内的测量(G17:XY 平面)。星形测头不支持刀具方向(G17:Z 轴)的测量。希望用它在刀具方向开展测量时,须将其中一个测头(支架)定义为 L 形测 头 ($TC_DP1 = 713)。 2) 工件测量、星形测头的长度基准 刀具长度是刀架的刀具参考点和测球球心之间的距离。 星形测头的支架必须和工作平面的几何轴平行。如需角度补偿,则应将值输入刀具参数“补 偿角度” ($TC_DP10)。所有的测头在投入使用前都必须经过机械标定。首次在测量循环中使用测头时需要标定它的 切换方向。测头上安装了新的测针后也需要进行标定。 在标定测头时会确定触发点(切换点)、位置偏差(偏心度)、工件测球的有效半径,并将 这些结果输入到通用设定数据 SD54600 $SNS_***_WP_BALL_DIAM 的数据字段中。为此系 统提供 40 个数据字段。 标定可以通过一个标准环(尺寸已知的钻孔)、一个标准球或一个标准面(即具有特定表面 光滑度和形状精度的工件表面)进行。 标定过程和测量过程应该使用相同的测量速度,进给倍率尤其如此。如果设置了 MD51740 $MNS_***_FUNCTION_MASK 位 6=1,当设置了大于 0 的进给倍率时,测量循环中的测量 程序段 ***S 采用 **** 进给倍率。如果依据一个标定数据组进行多次标定,则必须设置相 同的测量速度,否则第一个执行的标定会被判定为无效。 测量循环 CYCLE976 为测头的标定循环,提供多种测量方案。 说明 增加标定数据组的数量 可以使用的标定数据组的*大数量(*多 40)要在机床数据 MD 51600 $MNS_***_CAL_WP_NUM 中定义。注意,在导入 NC 存档时该数据可能再次被改写。 测量 所有类型的测头都更适合和具有定位能力的主轴一起使用,这样所有的铣削测量方案都可以 投入使用。 进行测头定位时,测量循环始终以当前激活的主主轴为基准。存在多个主轴时,用户必须定 义主主轴,以满足该条件。在程序运行期间,可以通过指令 SETMS 进行定义。 示例: SETMS(3);第三个主轴是主主轴。 如果测头和没有定位能力的主轴一起使用,有些测量方案和测头类型将无法使用。在循环运 行时如果有无法使用的测量方案,将会显示报警