西门子工业开关代理商SIEMENS
目前,浔之漫智控技术(上海)有限公司将产品布局于中、高端自动化科技产品领域,
PLC模块S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400、ET200分布式I/O等
HMI触摸屏、SITOP电源、6GK网络产品、ET200分布式I/O SIEMENS 驱动产品MM系列变频器、G110 G120变频器、直流调速器、电线电缆、
驱动伺服产品、数控设备SIEMENS低压配电与控制产品及软起动器等
西门子中国有限公司授权——浔之漫智控技术(上海)有限公司为西门子中国代理商,主要供应全国范围:西门子PLC代理商SIEMENS可编程控制器PLC模块、HMI触摸屏、SITOP电源、6GK网络产品、ET200分布式I/O SIEMENS 驱动产品MM系列变频器、G110 G120变频器、直流调速器、电线电缆、
驱动伺服产品、数控设备SIEMENS低压配电与控制产品及软起动器等
SIEMENS 可编程控制器
1、 SIMATIC S7 系列 PLC:S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400、ET-200
2、 逻辑控制模块 LOGO!230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL 等
3、 SITOP 直流电源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A 可并联.
4、HMI 触摸屏 TD200 TD400C K-TP OP177 TP177,MP277 MP377,
SIEMENS 交、直流传动装置
1、 交流变频器 MICROMASTER 系列:MM420、MM430、MM440、G110、G120.
2、全数字直流调速装置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70、6SE70 系列
SIEMENS 数控伺服
SINUMERIK:801、802S 、802D、802D SL、810D、840D、611U、S120系统及伺报电机,力矩电机,直线电机,电缆,伺服驱动等备件销售。大型电机(1LA8,1LA4,1PQ8)伺服电机(1PH,1PM,1FT,1FK,1FS) 我们将为您提供优惠的价格及快捷细致的服务
危险电压会导致人员受到电击和灼伤并造成财产损失。断开系统和设备的电源,然后再开始任何装配任务。要卸下 BaseUnit,请按以下步骤操作:BaseUnit 已接线并且其左右侧存在其它 BaseUnit。要卸下特定 BaseUnit,请移动相邻的模块。与相邻 BaseUnit 出现约 8 mm 的间隙后,即可卸下 BaseUnit。说明无需卸下 BaseUnit 即可更换接线盒。请参见“更换 BaseUnit 上的接线盒 (页 220)”部分。要卸下 BaseUnit,请按以下步骤操作:1. 切断 ET 200SP 分布式 I/O 系统上的所有电源电压。2. 松开 BaseUnit 上的接线(使用 3 至 3.5 mm 的螺丝刀)。3. 卸下(从右侧):按下相关 BaseUnit 上的安装导轨脱扣按钮。将 BaseUnit 向右平移,并在按下安装导轨脱扣按钮的同时将 BaseUnit 旋出安装导轨。卸下(从左侧):按下相关 BaseUnit 及其右侧的 BaseUnit 上的安装导轨脱扣按钮。将 BaseUnit 向左平移,并在按下安装导轨脱扣按钮的同时将 BaseUnit 旋出安装导轨为电机启动器安装和拆卸 BaseUnit要求• 安装导轨已固定。• 使用 15 mm 安装导轨时,必须安装额外的机械装配件 (3RK1908-1EA00-1BP0)。说明BaseUnit 的机械支架有关安装 BaseUnit 机械支架的具体信息,请参见“为 BaseUnit 安装机械支架 (页 87)”章节。小心防止静电电荷操作和安装 SIMATIC ET 200SP 电机起动器时,需保护组件防止静电电荷。只有在断开电源后,才能更改系统组态和接线。. 将各个 BaseUnit 滑入上一个 BaseUnit 左侧,直至发出啮合声。仅在 DIN 导轨上装配 BaseUnit。说明电机起动器的 BaseUnit 可与 I/O 模块的 BaseUnit 一起插入。拆卸 BaseUnit警告危险电压危险电压会导致人员受到电击和灼伤并造成财产损失。断开系统和设备的电源,然后再开始任何装配任务。要拆卸 BaseUnit,请按照以下步骤操作:1. 断开 SIMATIC ET 200SP 电机起动器的主电源和控制电流电源。2. 触动电机起动器 BaseUnit 上的 DIN 导轨释放按钮。3. 向左侧移动 BaseUnit。只要与临近的 BaseUnit 之间留有 8 mm 左右的间隙,就可以拆卸电机起动器的 BaseUnit。电位分配器模块可用于分配各种不同的电位(P1,P2 和 AUX)。要求安装导轨已安装。安装和卸载 PotDis-BaseUnit可以按照 I/O 模块的 BaseUnit 的处理方式安装/卸载 PotDis-BaseUnit。更多信息,请参见“为I/O 模块安装 BaseUnit (页 80)”部分。安装和卸载 PotDis-TerminalBlock安装将 PotDis-TerminalBlock 插入 PotDis-BaseUnit 中。按插入 I/O 模块/电机启动器和 BU 盖板 (页116)部分所述正确操作。卸载要移除 PotDis-TerminalBlock,请按以下步骤操作:1. 切断 ET 200SP 分布式 I/O 系统上的所有电源电压。2. 同时按下 PotDis-TerminalBlock 的上方和下方的脱扣按钮。3. 从 PotDis-BaseUnit 前侧移除 PotDis-TerminalBlock。6.9 安装服务模块简介通过在装配/导轨排Zui右端安装服务模块,即可完成 ET 200SP 分布式 I/O 系统的安装。要求安装了Zui后一个 BaseUnit。安装服务模块具体顺序,请观看视频“安装组态1. 按下服务模块上的安装导轨释放按钮。2. 将服务模块向右平移。3. 在按下安装导轨释放按钮时,将服务模块旋出安装导轨。6.10 为电机启动器安装其它附件6.10.1 安装 500 V AC 馈电总线的外盖简介500 V 馈电总线可连接所有 SIMATIC ET 200SP 电机启动器。对于馈电总线的手指保护端子,必须使用此外盖。危险危险电压可能导致人员死亡、重伤或财产损失。危险电压会导致人员受到电击和灼伤并造成财产损失。断开系统和设备的电源,然后再开始任何装配任务。危险馈电总线 - 电击您必须在右侧为馈电总线提供触摸保护盖(部件号:3RK1308-1DA00-2BP0)。否则,将导致出现电击危险。警告可能造成人身伤害在电机启动器的Zui后一个插入式 BaseUnit 上,将盖板置于馈电总线触点的开口处。操作步骤要在 SIMATIC ET 200SP 电机启动器上安装馈电总线盖板,请按照以下步骤将 BU 盖板插到预留有插槽用于将来扩展(作为空插槽)的 BaseUnit 上。电机启动器的 BU 盖板用作未占用插槽的触摸保护盖。危险危险电压可能导致人员死亡、重伤或财产损失。危险电压会导致人员受到电击和灼伤并造成财产损失。断开系统和设备的电源,然后再开始任何装配任务。危险不带电机启动器的 BaseUnit - 电击如果您在无电机启动器的情况下将 BaseUnit 安装在 ET 200SP 系统中(例如,选件处理),则必须为 BaseUnit 提供一个 BU 盖板(部件号:3RK1908-1CA00-0BP0)。否则,将导致出现电击危险。操作步骤要将 BU 盖板安装到 SIMATIC ET 200SP 电机启动器上,需将 BU 盖板平行插入 BaseUnit,直到两个互锁发出啮合在工厂或系统中安装 ET 200SP 分布式 I/O 系统时,需遵守特定的规则和规定,具体取决于应用领域。本章节中,简要说明了设备或系统中集成 ET 200SP 分布式 I/O 系统时需遵循的重要规则。具体应用请遵守具体应用中的安全和事故预防规定。如,机器防护准则。急停设备“急停”设备符合 IEC 60204 标准(对应于 DIN VDE 0113),在工厂或系统的所有操作模式下都需保持有效。外部熔断器/开关在 ET 200SP 分布式 I/O 系统附近安装外部熔断器/开关。排除工厂危险状态发生以下情况时,不能出现危险操作状态:• 发生电压骤降或电源故障后设备重启。• 发生故障后重新建立总线通信。必要时,必须强制执行“急停”操作。解锁“急停”后,不得执行非受控或未定义的启动。线路电压以下为所有线路电压需考虑的注意事项(参见“绝缘、防护类别、防护等级和额定电压 (页259)”部分):• 对于未装配全极断路器的固定设备或系统,在建筑物中安装时需提供电源隔离设备(全极)。• 对于负载电源,组态的额定电压范围必须与当地的线路电压相匹配。• 对于 ET 200SP 分布式 I/O 系统的所有电源电路,线路电压与额定值的波动/偏离值必须在允许的容差范围内4 VDC 电源下文中列出了使用 24 V DC 电源时的注意事项:• 如果因过载而发生危险情况,则需采取相应的防雷措施:– 外部防雷– 内部防雷仅针对所需电源浪涌值(相对地或相间)大于电磁兼容性 (页 259)部分的规定值的情况。• 24 V DC 电源:请确保遵循 IEC 61131-2/IEC 61010-2-201 标准,进行电气隔离保护和单独电缆布线,或提高超低压电路 (SELV/PELV) 与危险电压的电路之间的绝缘程度。发生电压中断时的电源要求说明为符合 IEC 61131-2 的要求,只能使用电源缓冲时间至少为 10 ms 的电源组/电源装置(例如230/400 V AC → 24 V DC)。对于可能的电压中断,应遵循应用的相关要求(例如,对于“燃烧器”产品,按照 EN 298 标准为 30 ms,按照 NAMUR 建议 NE 21 则为 20 ms)。有关 PS 组件的Zui新信息,敬请访问