西门子工业自动化代理全国经销商

与西门子品牌合作，只为能给中国的客户提供值得信赖的服务体系，我们

的业务范围涉及工业自动化科技产品的设计开发、技术服务、安装调试、销售及配套服务领域。建立现代化仓

储基地、积累充足的产品储备、引入万余款各式工业自动化科技产品，我们以持续的卓越与服务，取得了年销

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与此同时，我们还提供。

西门子中国授权代理商—— 浔之漫智控技术（上海）有限公司，本公司坐落于松江工业区西部科技园，西边和全球zhuming芯片制造商台积电毗邻，

东边是松江大学城，向北5公里是佘山国家旅游度假区。轨道交通9号线、沪杭高速公路、同三国道、松闵路等

交通主干道将松江工业区与上海市内外连接，交通十分便利。

目前，浔之漫智控技术（上海）有限公司将产品布局于中、高端自动化科技产品领域，

PLC模块S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400、ET200分布式I/O等

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驱动伺服产品、数控设备SIEMENS低压配电与控制产品及软起动器等

西门子中国有限公司授权——浔之漫智控技术（上海）有限公司为西门子中国代理商，主要供应全国范围：西门子PLC代理商SIEMENS可编程控制器PLC模块、HMI触摸屏、SITOP电源、6GK网络产品、ET200分布式I/O SIEMENS 驱动产品MM系列变频器、G110 G120变频器、直流调速器、电线电缆、

用于负载监视的电流限值可以设置电流上下限，并在超出这两个限值时发出消息。电流下限例如，可使用电流下限指示电机的 V 形带是否撕裂以及是否存在相关的空载电流，或者指示风扇的过滤器是否阻塞。电流上限电流上限可用于确定应用中增加的功率损耗（例如由于轴承损坏而导致的损耗）。7.6 电机保护功能电机过载保护功能基于绕组温度来实现。如此便能确定电机是处于过载状态，还是在正常工作范围内运行。可借助集成的电子式电机过载功能计算绕组温度，也可以通过连接的电机热敏电阻测量该温度。为了确保对电机实施全面保护，必须结合使用（激活）这两种保护。为了确保对电机实施zuijia保护，建议采用该组合。电机过载保护电机运行期间的电流通过软启动器中集成的电流互感器进行测量。绕组的温升基于为电机设置的额定工作电流进行计算。到达特性曲线时软启动器会生成警告或跳闸，具体取决于跳闸等级（CLASS 设置）和保护参数。跳闸等级 (CLASS) 指定了保护设备在 7.2 倍额定工作电流的情况下必须从冷态跳闸的Zui长允许时间（电机保护符合 IEC 60947 标准）。跳闸特性将此跳闸时间表示为跳闸电流的函数（请参见跳闸特性 (页 309)一章）。可根据启动等级设置不同的 CLASS 特性。说明软启动器的额定数据指的是正常启动 (CLASS 10)。在重载启动 (> CLASS 10) 情况下，针对启动器进行相关计算时需考虑尺寸余量。电流不对称限值三相异步电机会在不对称电流消耗较大的情况下对线电压的略微不对称性做出响应。因此，定子和转子的温度会升高。不对称限值即为在各相中允许电机电流出现偏差的百分数值。与三相平均值的Zui大偏差即为评估的参考值。如果与平均值的偏差大于 40%，即被认为存在不对称性。预警限值 - 跳闸剩余时间达到设置的预警限制时间（指的是由电机保护功能导致电机跳闸前的计算所得时间）时，会发出一条消息。预警限值 - 电机发热达到设置的电机热预警限值时如果热电机模型跳闸，则开始进入恢复阶段，在此过程中电机会冷却下来并且不会重启。防止电压故障如果激活了电压故障防护功能，并且控制电源电压在跳闸期间发生故障，则热电机模型的当前跳闸状态以及当前恢复时间会存储在软启动器中。当控制电源电压恢复时，热电机模型在发生电源故障前的跳闸状态也会自动恢复。温度传感器此电机保护功能直接借助安装在电机中的传感器测量电机的定子绕组温度，换言之，电机的定子绕组中必须缠有一个传感器。可以选择以下两种不同的传感器进行评估。1. PTC 热敏电阻类型 A（“A 型传感器”）2. Thermoclick 传感器检查接线和传感器是否存在断路和短路现象。说明如果通过电机保护或固有设备保护跳闸功能关闭软启动器，则在经过显示的冷却时间之前，不能使用“跳闸复位”(Trip Reset) 功能确认该操作。设备自保护软启动器集成了设备自保护功能，可防止晶闸管发生热过载。该功能通过电流互感器测量三相的电流，并通过温度传感器测量晶闸管散热器的温度。如果超出了yongjiu性设置的警告阈值，则会在软启动器上生成一条消息。如果超出yongjiu性设置的内部关闭值，则软启动器会自动关闭。跳闸后，必须遵守相关要求等待固定的 30 s 恢复时间，然后才能再次启动启动器。如果激活了电压故障防护功能，并且控制电源电压在跳闸期间发生故障，则热电机模型的当前跳闸状态以及当前恢复时间会存储在软启动器中。当控制电源电压恢复时，设备自保护在发生电源故障前的跳闸状态也会自动恢复。SITOR 半导体熔断器必须连接在上游，以防止晶闸管短路（例如，在电缆损坏或电机发生匝间故障时）。关于适用的选择表，请参见馈线组件布局（标准电路） (页 297)一章和馈线组件布局（内三角电路） (页 302)一章。说明如果通过电机保护或固有设备保护跳闸功能关闭软启动器，则在经过显示的冷却时间之前，不能使用“跳闸复位”(Trip Reset) 功能确认该操作。选项 1：已施加电源电压，但电机尚未连接或并未正确连接。原因 2：电机已正确连接，但无相电压。起动准备就绪 设备已就绪（已施加电源电压，且电机已正确连接）。发出启动命令后电机就会立即启动。起动功能已激活 电机以所选起动模式启动。电机正在运行 设备处于旁路模式（旁路接触器）。已完成启动。滑行停止已激活 电机采用所选滑行方法停止。电机冷却时间已激活（针对产品版本低于 *E06* 的设备）热电机模型发生过载跳闸后，在特定时间段内（参数：“恢复时间”(recovery time)）无法启动电机，以确保电机能够冷却下来。开关元件冷却时间（针对产品版本低于 *E06* 的设备）设备自保护机制因过载而触发跳闸后，电机将持续 30 s 无法启动，以确保设备冷却下来。紧急起动激活 紧急起动功能已激活。原因/解决方案无电源电压 x 1. 虽然尚未施加电源电压，但已发出启动命令。解决办法：接通电源电压。2. 如果在旁路模式下出现该消息，则可能因过于频繁地生成“预警限值 - 电机发热”(Prewarning limit - motor heating)、“跳闸剩余时间”(Remaining time for tripping) 或“超出/低于 Ie 限值”(Ie limitexceeded/undershot) 警告而导致错误地生成了该消息（还可通过日志/事件中的条目进行追溯）。解决办法：请参见相应的消息说明3. 即使对停止（非“滑行停止”）进行了参数化，电源电压也会随“ON”命令而被移除。解决办法：通过被参数化为“ON”时间的输出激活线路接触器，或者对“滑行停止”进行参数化。启动条件错误（针对产品版本低于 *E04* 的设备）相位角控制失败（针对产品版本为 *E04* 或更高的设备）x 1. 在无电机启动的情况下发生故障。原因：– 电机未正确连接。– 内三角电路组态错误。– 存在接地故障。解决办法：检查接线并更正接线问题（请参见内三角电路的相关电路建议）。2. 启动期间发生故障。原因：– 所选启动电压过高– 起步脉冲设置错误：电机启动不稳定（只有在确实需要起步脉冲时才能对其进行设置。例如，对于泵而言，起步脉冲通常会导致无法启动。）如果自上一次启动算起的空闲时间 < 5 s，则 3RW44 会以较高的启动电压启动。再结合设置的起步脉冲，就会导致“启动条件错误”。解决办法：调整参数或延长空闲时间选项 1：相位 L1 缺失或者在电机运行期间发生故障。电压突降在启动过程中持续 100 ms 以上超出允许额定工作电压的 15% 或者在旁路模式下持续 200 ms 以上超出允许额定工作电压的 15% 时会导致跳闸。解决办法：连接 L1 或解决电压突降问题。原因 2：连接的电机过小，在切换到旁路模式时会发生故障。解决办法：为连接的电机设置合适的额定工作电流，或将其设为Zui小值（如果电机电流小于设定的 Ie 的 10%，则电机无法通过该启动器实现运行）。原因 3：在具备接地故障监视功能的 IT 系统中使用的启动器：3RW44（产品版本 < *E06*）和 PROFIBUS DP 通信模块不能用于该网络组态中。解决办法：将启动器替换为产品版本为 *E07* 或更高的3RW44。此时可与 PROFIBUS DP 通信模块结合使用。不过，相位电压值 (UL-N) 和相间电压值 (UL-L) 可能会在3RW44 的测量值显示中错误显示。相位故障 L2 x 选项 1：相位 L2 缺失或者在电机运行期间发生故障。电压突降在启动过程中持续 100 ms 以上超出允许额定工作电压的 15% 或者在旁路模式下持续 200 ms 以上超出允许额定工作电压的 15% 时会导致跳闸。解决办法：连接 L2 或解决电压突降问题。原因 2：连接的电机不够强大，在切换到旁路模式时会发生故障。解决办法：为连接的电机设置合适的额定工作电流，或将其设为Zui小值（如果电机电流小于设定的 Ie 的 10%，则电机无法通过该启动器实现运行）。原因 3：在具备接地故障监视功能的 IT 系统中使用的启动器3RW44（产品版本 < *E06*）和 PROFIBUS DP 通信模块不能用于该网络组态中。解决办法：将启动器替换为产品版本为 *E07* 或更高的3RW44。此时可与 PROFIBUS DP 通信模块结合使用。不过，相位电压值 (UL-N) 和相间电压值 (UL-L) 可能会在选项 1：相位 L3 缺失或者在电机运行时发生故障。电压突降在启动过程中持续 100 ms 以上超出允许额定工作电压的 15% 或者在旁路模式下持续 200 ms 以上超出允许额定工作电压的 15% 时会导致跳闸。解决办法：连接 L3 或解决电压突降问题。原因 2：连接的电机不够强大，在切换到旁路模式时会发生故障。解决办法：为连接的电机设置合适的额定工作电流，或将其设为Zui小值（如果电机电流小于设定的 Ie 的 10%，则电机无法通过该启动器实现运行）。原因 3：在具备接地故障监视功能的 IT 系统中使用的启动器3RW44（产品版本 < *E06*）和 PROFIBUS DP 通信模块不能用于该网络组态中。解决办法：将启动器替换为产品版本为 *E07* 或更高的3RW44。此时可与 PROFIBUS DP 通信模块结合使用。不过，相位电压值 (UL-N) 和相间电压值 (UL-L) 可能会在3RW44 的测量值显示中错误显示。负载相位 T1 缺失 x 未连接电机相位 T1。解决办法：正确连接电机。负载相位 T2 缺失 x 未连接电机相位 T2。解决办法：正确连接电机。负载相位 T3 缺失 x 未连接电机相位 T3。解决办法：正确连接电机。电源电压低于 75% x 控制电源电压低于所需额定电压的 75%，并持续 100 ms 以上（电压故障、电压突降、控制电源电压错误）。解决办法：检查控制电源电压。电源电压低于 85% x 控制电源电压低于所需额定电压的 85% 且持续 2 s 以上（电压故障、电压突降）。解决办法：检查控制电源电压。电源电压高于 110% x 控制电源电压高于所需额定电压的 110% 且持续 2 s 以上（电压峰值、控制电源电压错误）。