浔之漫智控技术(上海)有限公司-西门子模组
西门子断路器代理全国经销商

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西门子中国授权代理商—— 浔之漫智控技术(上海)有限公司,本公司坐落于松江工业区西部科技园,西边和全球zhuming芯片制造商台积电毗邻,

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表格 9- 2 调试要求准备工作 更多相关信息,请参见...1.软启动器已安装 安装、连接和馈线组态 (页 31)章节。2.PROFIBUS DP 通信模块已安装 安装 PROFIBUS DP 通信模块 (页 164)章节。3.已在软启动器上设置了站地址 激活 PROFIBUS DP 通信模块(现场总线接口)并设置站地址(可通过设备接口并搭配“Soft Starter ES Premium”或“Soft Starter ESSmart + SP1”软件实现) (页 170)章节。4.软启动器已组态(已组态和参数化) 组态软启动器 (页 172)章节。5.已接通 DP 主站电源 DP 主站手册6.已将 DP 主站切换到 RUN 工作状态 DP 主站手册9.6.2 在 STEP 7 中使用设备主站数据 (GSD) 进行组态表格 9- 3 调试步骤 说明1 按照激活 PROFIBUS DP 通信模块(现场总线接口)并设置站地址 (页 166)章节中所述激活 PROFIBUS DP 通信模块。2 按照激活 PROFIBUS DP 通信模块(现场总线接口)并设置站地址 (页 166)章节中所述设置所需站地址。3 在馈电模块处接通 DP 主站 CPU 315-2 DP 的电源。4 观察馈电模块上 DP 主站 CPU 315-2 DP 的状态 LED:5 V DC:灯亮SF DP:熄灭BUSF:闪烁5 起动 SIMATIC Manager 并通过 DP 主站(例如带 DI 16 x DC 24 V 和DO 16 x DC 24 V 的 CPU315-2 DP)新建一个项目。为该项目生成 OB1 和OB82在 HW Config 中,调用“附加项 > 安装新 GSD 文件”(Extras > Install new GSDfile) 菜单命令,将软启动器的 GSD 文件集成到所用 DP 主站的组态工具中。对于本例中使用的 CPU315-2,可选择性将• 德语 GSD 文件 SIEM80DE.GSG,• 英语 GSD 文件 SIEM80DE.GSE,• 法语 GSD 文件 SIEM80DE.GSF,• 西班牙语 GSD 文件 SIEM80DE.GSS,• 意大利语 GSD 文件 SIEM80DE.GSI安装在 STEP 7 SIMATIC Manager 中。7 生成 PROFIBUS DP 子网。8 将硬件目录中的软启动器添加到 PROFIBUS 的“PROFIBUS DP > 其它现场设备 > 开关设备 > 电机启动器 > 直接软启动器 > SIRIUS3RW44”(PROFIBUS DP > Additional field devices > Switching devices >Motor starters > Direct soft starters > SIRIUS 3RW44) 下。9 将软启动器的站地址设为 3(或更大值)。10 将模块从下拉菜单的选择列表中拖至 SIRIUS 3RW44 的插槽 1:*) 取决于结构双击以打开“属性 DP 从站”(Properties DP slave) 对话框。11 单击“参数化”(Parameterize)。设置参数,**),例如:“额定工作电流”(Rated operational current):单击“确定”(OK)。这样便完成了组态过程。12 保存该组态。说明在使用 GSD 文件进行参数化期间,可以选择彼此相关的数值,但不允许组合使用。相应的参数会在数据集 92 中被报告为“错误参数值”(Incorrect parameter value)。下表显示了彼此相关的参数以及其所需的设置方式:表格 9- 4 彼此相关的参数设置参数 设置额定工作电流 Ie 取决于 跳闸等级 CLASS(请参见电源单元的技术数据 (页 286)章节)电流上限 大于 电流下限,指定电流限值 (页 93)章节Zui长起动时间 大于 起动时间,指定起动模式 (页 68)章节限制转矩 大于 起动转矩,指定起动模式 (页 68)章节,转矩控制以及带电流限制的转矩控制。9.6.3 集成到用户程序中表格 9- 5 集成到用户程序中步骤 说明1 在 LAD/STL/CSF 编辑器的 OB1 中创建用户程序。示例:读取输入和控制输出过程数据和过程映像过程映像的定义过程映像是 DP 主站系统存储器的一部分。循环程序开始时,输入的信号状态会被传送至输入的过程映像。循环程序结束时,输出的过程映像会被传送至 DP 从站作为信号状态。对于带 PROFIBUS DP 的软启动器,以下过程映像可用:● 带输出的 2 个字节/输入的 2 个字节 (16 O/16 I) 的过程映像表格 9- 7 过程数据和过程映像过程数据 过程映像:(16 O,DO 0.0 至 DO 1.7)(16 I,DI 0.0 至 DI 1.7) 站状态 1 到 3 简要给出了 DP 从站的状态。表格 9- 10 站状态 1 的结构(字节 0)位 含义 原因/补救措施0 1:DP 主站无法寻址 DP 从站。 • DP 从站上设置的站地址是否正确?• 总线连接器是否就位?• DP 从站是否通电?• RS 485 中继器是否正确设置?• DP 从站上是否触发了复位?1 1:DP 从站尚未准备好进行数据传送。 • 请等待,DP 从站当前正在起动。2 1:从 DP 主站传送到 DP 从站的组态数据与DP 从站组态不匹配。• 验证组态软件中的站类型或 DP 从站组态。3 1:外部诊断信息处于待决状态(组诊断指示)• 评估 ID 特定的和/或通道特定的诊断信息以及模块状态。所有错误均被修复后,位 3 将复位。如果上述诊断的字节中存在新诊断消息,则该位会再次置位。4 1:所需功能不受 DP 从站支持(例如,通过软件更改站地址)。• 检查该组态。5 1:DP 主站不能解读 DP 从站的响应。 • 检查总线组态。6 1:DP 从站类型与软件组态不匹配。 • 是否在组态软件中输入了合适的站类型?7 1:DP 从站已被另一个 DP 主站参数化(而并非由目前具备 DP 从站访问权限的 DP 主站进行参数化)。• 例如,如果通过 PG 或另一个 DP 主站访问此DP 从站,则该位始终为 1。“主站 PROFIBUS 地址”(Master PROFIBUSaddress) 诊断类型包含将参数分配给 DP 从站的 DP 主站的站地址。QQ截图20230509171717.png表格 9- 11 站状态 2 的结构(字节 1)位 含义0 1: DP 从站必须重新进行参数化。1 1: 诊断消息处于待决状态。DP 从站在故障修复之前不会运行(静态诊断消息)。2 1: 如果组态了具有该站地址的 DP 从站,则该位将始终为“1”。3 1: 为该 DP 从站启用了响应监视功能。4 1: DP 从站已接收到“冻结”控制命令。1)5 1: DP 从站已接收到“SYNC”控制命令。1)6 0: 该位始终为“0”。7 1: DP 从站已禁用,即,其已从当前过程中分离出来。1) 只有在另一条诊断消息也发生改变时,该位才会更新。站状态 3表格 9- 12 站状态 3 的结构(字节 2)位 含义0 到 6 0: 这些位始终为“0”。7 1: • 处于待决状态的诊断消息数多于 DP 从站能够存储的数目。• DP 主站不能在其诊断缓冲区中输入 DP 从站发送的所有诊断消息(通道特定的诊断)主站 PROFIBUS 地址主站 PROFIBUS 地址诊断类型包含以下 DP 主站的站地址:● 参数化 DP 从站的 DP 主站以及● 具备 DP 从站读写访问权限的 DP 主站。主站 PROFIBUS 地址存储在从站诊断的字节 3 中。9.9.6 制造商 ID定义制造商的 ID 包含用于指定 DP 从站类型的代码。表格 9- 13 制造商 ID 的结构字节 4 字节QQ截图20230509171840.png与通道相关的诊断始终会更新到诊断消息帧中的Zui新诊断消息。之后,不会删除较早的诊断消息。解决办法:评估诊断消息帧的当前有效长度:• STEP 7(SFC 13 的参数 RET_VAL)。故障类型诊断报警通过通道 0 进行指示。表格 9- 14 故障类型故障编号 故障类型 含义/原因 删除报警位/确认F1 00001:短路• 温度传感器短路 如果已消除导致故障的原因并且通过“跳闸复位”(trip reset) 进行了确认,则会自动删除报警位。F4 00100:过载• 温度传感器过载• 热电机模型过载报警位持续更新。F5 00101:超温• 触点块过载 如果已消除导致故障的原因并且通过“跳闸复位”(trip reset) 进行了确认,则会自动删除报警位。F6 00110:断路• 温度传感器断路 报警位持续更新。F7 00111:超出上限值• 超出 Ie 限值F8 01000:低于下限值• 低于 Ie 限值F9 01001:错误• 内部错误/设备出错• 触点块发生故障通过以下方式消除出错原因后可删除报警位• 接通和关断电源• “重启”(Restart) 命令(如有可能无触点块电源电压• 无电源电压消除跳闸原因或自动确认后会删除报警位。F24 11000:执行器跳闸• 因过载而导致跳闸• 因零电流而导致跳闸• 因不对称而导致跳闸• 因接地故障而导致跳闸通过“跳闸复位”(trip reset) 进行确认后会删除报警位。存在其它错误时进行额外的确认。F26 11010:外部故障• 传感器电源过载• 过程映像错误通过“跳闸复位”(trip reset) 进行确认后会删除报警位。属性软启动器会评估大量的工作、诊断和统计数据。控制数据传送至软启动器的数据,例如,电机反转切换命令和跳闸复位等。数据格式:位消息从软启动器进行传送的且指示当前工作状态的数据,例如电机反转等。数据格式:位诊断从软启动器进行传送且指示当前工作状态的数据,例如过载故障等。数据格式:位● 运行时数软启动器会记录 2 个运行小时数值:– 电机运行时数用于指定电机的通电时间– 设备(软启动器)的运行小时数用于指示软启动器的 115 V AC 或 230 V AC 电源的接通时间。这两个运行小时数值均会记录在数据集 95 -“读取统计数据”(Read statistics) 中。会以 1 秒为间隔将其输入在“运行小时数”(Operating hours) 数据字段中。以 1 秒为增量记录运行小时数(范围为 0 到 232 秒)。● 过载跳闸数软启动器对过载跳闸次数进行计数(范围为 0 到 65535)。● 电机正转/反转的起动次数软启动器对起动次数进行计数(范围为 0 到 232)示例:如果在发出“电机开启”(Motor ON) 命令后主电路中存在电流,则该值会增 1。● 起动次数(输出 1 至 4)● 电机电流 Imax软启动器会测量全部 3 相的电流,并会显示Zui大负载相的电流(以相对设置的电流 Ie的百分比 [%] 形式显示)。数据格式:1 字节,8 位电流格式示例:设置的电流 Ie = 60 A显示的电机电流 110%则对应于 60 A x 1.1 = 66 A全部 3 个相电流均位于数据块 94 中● 上次跳闸电流软启动器会测量全部 3 相的电流,并显示发生跳闸时Zui大负载相位的电流(以相对设置的电流 Ie 的百分比形式 [%] 显示,单位为安培 [A])

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