西门子S7-200模块全国经销商

西门子S7-200模块全国经销商

西门子中国有限公司授权合作伙伴，代理经销西门子产品供应全国，西门子工控设备包括S7-200SMART、 S7-200CN、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-1500、S7-ET200SP 等各类工业自动化产品。作为西门子授权代理商，西门子模块代理商，西门子一级代理商，西门子PLC代理商，西门子PLC模块代理商，

建立现代化仓

储基地、积累充足的产品储备、引入万余款各式工业自动化科技产品与此同时，我们还提供西门子G120、G120C V20 变频器； S120 V90 伺服控制系统；6EP电源；电线；电缆；

网络交换机；工控机等工业自动化的设计、技术开发、项目选型安装调试等相关服务。西门子中国有限公司授权合作伙伴——浔之漫智控技术(上海)有限公司，公司国际化工业自动化科技产品供应商，是从事工业自动化控制系统、机电一体化装备和信息化软件系统

集成和硬件维护服务的综合性企业。西部科技园，东边是松江大学城，西边和全球芯片制造商台积电毗邻，

向北5公里是佘山国家旅游度假区。轨道交通9号线、沪杭高速公路、同三国道、松闵路等

交通主干道将松江工业区与上海市内外连接，交通十分便利。

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储基地、积累充足的产品储备、引入万余款各式工业自动化科技产品，我们以持续的卓越与服务，取得了年销

售额10亿元的佳绩，凭高满意的服务赢得了社会各界的好评及青睐。与西门子品牌合作，只为能给中国的客户提供的服务体系，我们

的业务范围涉及工业自动化科技产品的设计开发、技术服务、安装调试、销售及配套服务领域。

目前，将产品布局于中、高端自动化科技产品领域，主要销售西门子PLC模块，西门子交换机，西门子变频器，西门子触摸屏，西门子电机，西门子数控软件，西门子电线电缆，西门子低压产品等等。

对 CPU STOP 模式的响应 以下概述显示了工艺模块对 CPU 转为 STOP 的反应。这些反应不可组态。 表格 4- 2 工艺模块对 CPU STOP 的反应 工艺模块的反应 RUN-STOP 转换 工艺模块执行 Coast Stop (OFF2)，并会令脉冲输出停止。如果 正在使用驱动器使能，相应数字量输出立即重置。 控制接口将不再评估。反馈接口继续返回后采集的值。反馈接 口继续使用 Fault_Present 和 Sensor_Error 位发送诊断信息。 如参考开关等的活动功能将被中止。 STOP-RUN 转换 工艺模块的组态未重置。反馈接口继续返回后采集的位置值 (G1_XIST1)。参数 可使用多种参数来定义工艺模块的属性。根据设置的不同，并非所有参数均可用。当参数 在用户程序中分配时，参数将通过“WRREC”指令和数据记录 128 (页 63) 传送给模块。 以下选项可用于设置模块参数： 参数设置选项 基本操作步骤 在 S7-1500 系统中进行集中 操作时，通过带 HSP 的 STEP 7 (TIA Portal) 进行硬 件组态 1. 安装适当的 HSP 文件。 2. 在“添加新设备 > 控制器 > SIMATIC S7-1500”(Add new device > Controller > SIMATIC S7-1500) 下选择适当的 CPU。 3. 在“工艺模块”(Technology modules) 下的“硬件目 录”(Hardware Catalog) 中选择该模块。 4. 在硬件配置中设置设备组态和模块的参数。 5. 设置工艺对象的参数。 6. 将参数分配下载到模块中。每转 增量 输入步（也称为微步）数，该数目对应于驱动器的一转。 该参数必须与轴工艺对象的“与编码器交换数据”(Data exchange with encoder) 选项卡中的“每转增量”参数相匹配。 参考速度 输入驱动器以 100％ 的转速设定值旋转时的速度。速度设定值的 允许值范围是 -200% ... +200%。 该参数必须与轴工艺对象的“与驱动器交换数据”(Data exchange with drive) 选项卡中的“参考速度”参数相匹配。使用驱动器 使能 启用硬件输出端 (页 18)驱动器使能信号的使用。 驱动器使能 输出 选择用于使能驱动器的硬件输出 (页 18)。仅当启用“使用驱动器 使能”(Use drive enable) 时有效且可用于选择。 将 DI0 用作参考开关 启用硬件输入 DI0 (页 18) 处的参考开关信号的使用。可使用参考 开关信号将参考标记与驱动轴的当前位置同步。 边沿信号选择 参考开关 选择在 DI0 上触发参考标记检测的沿。仅当启用“使用 DI0 作为参 考开关”(Use DI0 as reference switch) 时有效且可用于选择。 使用 DI1 作为 测量输入 启用硬件输入 DI1 (页 18) 处的测量输入信号的使用。可使用测量 输入信号保存驱动轴的当前位置。