德国西门子S7-200SMART总经销商
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公司代理经销西门子产品供应全国,西门子工控设备包括S7-200SMART、 S7-200CN、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-1500、S7-ET200SP 等各类工业自动化产品。公司国际化工业自动化科技产品供应商,是专业从事工业自动化控制系统、机电一体化装备和信息化软件系统
集成和硬件维护服务的综合性企业。西部科技园,东边是松江大学城,西边和全球**芯片制造商台积电毗邻,作为西门子授权代理商,西门子模块代理商,西门子一级代理商,西门子PLC代理商,西门子PLC模块代理商,
建立现代化仓
储基地、积累充足的产品储备、引入万余款各式工业自动化科技产品与此同时,我们还提供西门子G120、G120C V20 变频器; S120 V90 伺服控制系统;6EP电源;电线;电缆;
网络交换机;工控机等工业自动化的设计、技术开发、项目选型安装调试等相关服务。西门子中国有限公司授权合作伙伴——浔之漫智控技术(上海)有限公司,
向北5公里是佘山国家旅游度假区。轨道交通9号线、沪杭高速公路、同三国道、松闵路等
交通主干道将松江工业区与上海市内外连接,交通十分便利。
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储基地、积累充足的产品储备、引入万余款各式工业自动化科技产品,我们以持续的卓越与服务,取得了年销
售额10亿元的佳绩,凭高满意的服务赢得了社会各界的好评及青睐。与西门子品牌合作,只为能给中国的客户提供值得信赖的服务体系,我们
的业务范围涉及工业自动化科技产品的设计开发、技术服务、安装调试、销售及配套服务领域。
目前,将产品布局于中、高端自动化科技产品领域,主要销售西门子PLC模块,西门子交换机,西门子变频器,西门子触摸屏,西门子电机,西门子数控软件,西门子电线电缆,西门子低压产品等等。
说明 选择建议 一般来说,针对加工过程和快速移动过程明显分开的应用,建议采用具有折线特性曲线的调 节阀。“故障安全”位置 直接控制的调节阀具有一个“故障安全”位置,即:在电气断开的阀门上,调节阀的阀塞会 处于一个安全位置。“故障安全”位置设计为“闭合”(A、B、P、T 封锁)或“打开” (A、B、T 连接,P 封锁)。需要注意的是,在阀门接通和断开时必然要经过“交点”并由 此可能导致液压缸短时响应。为了实现安全功能(例如:液压缸安全停止),必须要安装单 独的截止阀。 前馈调节阀、前馈 HR 调节阀以及直接控制的 HR 调节阀没有“故障安全”位置并且在断开 状态下也没有安全初始位置。因此必须通过单独的截止阀来实现安全功能。使用安全功能时只允许使用安全截止阀,该截止阀至少有 1 个反馈信息信号。 系统接通前必须存在液压。 外部 26.5 V 电源突然掉电(例如:电缆断线)时,HLA 模块上的一个蓄能电容器会为每根 轴上的调节阀提供电源,并为配备的截止阀提供切断压力所需的电源。在选择阀门时应注意 以下边界条件: ● 存储电容器的电容量取决于: – 电容器公差 – 外部电源的电压级别 – 集成电容器的放电时间(电源掉电点) ● 可用的响应时间主要根据以下条件确定: – 当前加工步骤的电流需求F-DO 具有以下特性: ● F-DO 设计为 P/P 开关的 ● F-DO+ 为 FET,F-DO- 是一个具有附加短路保护功能的半导体开关 ● 在两个开关后的电压可以通过 SW(数字量)读出并分析用于切断路径的诊断(诊断信号 Diag DO+ 和 Diag DO-)。 选择/取消 STO 会触发对 F-DO 的强制潜在故障检查(会在 F-DO+ 和 F-DO- 开关时检查 Diag DO+ 和 Diag DO-)。块通过 DRIVE-CLiQ 提供 Diag-DO 信号。 出现故障时系统会触发以下故障: ● F01632 SI HLA 通道 1:控制/反馈信息截止阀故障 ● F30632 SI HLA 通道 2:控制/反馈信息截止阀故障 已触发的故障可能有以下原因: ● 截止阀未连接或未正确连接(X271、X272) ● 截止阀反馈信息未连接或未正确连接(X281、X282) ● p9626(通道 1)和 p9826(通道 2)设置错误另外,还要注意液压缸管道中油的体积。 *小固有频率只会在中点位置附近的某个位置出现,越靠近限位,固有频率越大。 输入 HLA 参数后系统会自动通过 HLA 模块计算出液压驱动的固有频率并在控制器中予以考 虑。 调节阀的动态响应与阀门控制的幅值有关。 通常,在闭环控制轴的阀门应用中,阀门固有 频率是在阀门控制幅值为 10%,相位偏移为 -180°时计算得出的。 相应说明参见阀门制造 商样本。 在前馈控制调节阀中,除了阀门类型外,还需通过前馈压力 pvor 来确定阀门动态响应: ฏ SYRU I 伺服阀门的角频率可以达到 1000 Hz,但对污染物非常敏感。 重要参数一览(参见 SINAMICS S120/S150 参数手册)液压功率由机床外单独的液压装置或机床内集成的液压装置提供。考虑到所有的液压负载, 该装置单独选型。各个系数详细含义如下: ● 压力 p ● 体积流量 Q ● 驱动功率 P ● 泵类型 ● 过滤 ● 冷却 压力 p 压力是基于所需驱动速度和驱动力的,通过液压缸几何尺寸、调节阀的液压特性值以及其他 数据(如:负载力或液压装置回路的流体阻抗)计算出的。在机床进给驱动上,行业内通用 的系统压力值为 40...100 bar 左右。 体积流量 Q *大体积流量由快速移动时的速度计算得出。 如果有多个液压缸同时运行,则需注意所有负载的总和。 *大体积流量经常只是短时出现,来自蓄能装置。 泵容量是针对中等体积流量。 驱动功率 P 泵电机功率 P 是压力 p、体积流量 Q 和效率 η 的乘积。 P = p · Q · η 泵类型 为了避免功率损耗以及适应波动的流量需求
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