西门子中国S7-1500授权代理商

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图 11-4 TIA Portal 中模块的 HW ID 可在模块属性中选择性启用或禁用诊断中断。 11.1.4 调用功能块 此说明以具有数据记录通信功能并包含以下数据的 WP241PR 块为例： ● 起始地址 SIWAREX WP241： 68（请参见 → 创建硬件配置 (页 160)） ● HW ID SIWAREX WP241： 271（请参见 → 创建硬件配置 (页 160)） ● SIWAREX WP241 功能块的实例数据块编号： DB241 可通过拖放操作在用户程序中的指定位置集成功能块。 必须在控制程序中循环调用 FB功能块参数 描述 ADDR 起始地址 WP241（请参见 → 创建硬件配置 (页 160)） HW_ID HW ID WP241（请参见 → 创建硬件配置 (页 160)） DB_NO FB 内部实例数据块的编号 LIFEBIT 可选状态位，可用来监视通信 已生成的实例数据块（本例中为 DB241）包含 WP241 的所有数据记录，还包括 CPU 和 称重模块之间交换数据所需的所有参数。 针对每个称重模块，必须在用户程序中单独调用 FB。 这样每个秤都会接收到自身实例数 据块，其中提供相应的秤参数。 对于每次调用，FB 的输入和输出参数必须与对应的 WP241 相匹配。 11.1.5 使用功能块 SIWAREX 称重模块中的数据记录 SIWAREX 称重模块中的所有参数均以结构化的方式存储在数据记录中。 这些数据记录必 须被视为相互连接的数据包，且只能作为完整的数据包分别读入 CPU 或写入 SIWAREX。 无法在数据记录中读取或写入单个参数。 有关所有数据记录及其参数的说 明，请参见章节 → 皮带秤的秤参数和功能 (页 71)。如图所示，命令邮箱由一个命令代码 (Int) 和四个位 (Bool) 构成。 在“i_CMD_CODE”参数 中输入所需命令代码并设置相应的命令触发指令“bo_CMD_TRIGGER”，即可完成命令设 置。 状态位“bo_CMD_InProgress”（命令正在处理）、“bo_CMD_FinishedOk”（命令已 完成，未发现错误）和“bo_CMD_FinishedError”（命令已被拒绝或已完成，但出现错误） 均可在用户程序中评估。 此外，这三个命令邮箱将根据优先级进行管理和处理。 CMD1 的优先级*高，而 CMD3 的优先级*低。 如果用户程序同时触发了这三个命令邮箱，则功能块将首先处理 CMD 1， 其次是 CMD2，*后才是 CMD3。 如果邮箱 2 或 1 中间发送某条命令，也会中断命令邮 箱 3 的循环触发来处理相应的命令。 说明 如果循环触发 CMD1 命令邮箱，则邮箱 2 或 3 无法发送命令。 有关全部现有命令代码的汇总信息，请参见章节 →命令列表 (页 153)。 下列等式用于生成相应命令代码，适用于将 SIWAREX 中的数据记录读入数据块： 命令代码 = 2000 + X （X = 所需数据记录的编号） 下列等式用于生成相应命令代码，适用于将数据块中的数据记录写回 SIWAREX： 命令代码 = 4000 + X （X = 所需数据记录的编号）以下示例阐述了命令邮箱和数据记录的相关操作： CPU 将“校准砝码”值设置为 60.5。 由于“校准砝码”是数据记录 3 的一个参数（请参 见章节 → 皮带秤的秤参数和功能 (页 71)），因此必须先激活维修模式。 可以使用命令代 码“1”执行此操作（请参见章节 → 命令列表 (页 153)）。 因此，必须为变量“i_CMD_CODE”分配值“1”，并将相关的“bo_CMD_TRIGGER”设置 为 TRUE。 随后，该模块直接进入维修模式（DIAG LED 指示灯呈绿色闪烁）： i_CMD_CODE = 1 bo_CMD_TRIGGER = TRUE 由于只可以读取或写入完整的数据记录，因此，建议立刻将数据记录 3 读入 CPU。 可以 使用命令代码 2003 执行此操作（请参见章节 命令列表 (页 153)）： i_CMD_CODE = 2003 bo_CMD_TRIGGER = TRUE 现在，数据记录 3 中的所有当前数据都存储在数据块中。 然后，根据需要将校准砝码值设 置为 60.5： CALIBRATION_WEIGHT = 60.5 现在，必须将已更改的数据记录 3 再次写入 SIWAREX。 可以使用命令代码 4003 执行此 操作（请参见章节 命令列表 (页 153)）： i_CMD_CODE = 4003 bo_CMD_TRIGGER = TRUE 此时，新校准砝码储存在 SIWAREX 中并可以使用。 随后应使用命令“2”再次关闭模块的 维修模式。 所有数据记录的读取和写入数据记录或参数步骤均与上述步骤相同。功能块的 I/O 接口 无需特地读取数据记录，即可在控制器的数据块中循环使用以下秤参数；或者无需发送数 据记录，即可将以下秤参数发送到秤： 表格 11-2 功能块的 I/O 数据 参数（读取） 含义 SCALE_STATUS_1 (UINT) 秤状态的字节 0 和 1（参见数据记录 30） SCALE_STATUS_2 (UINT) 秤状态的字节 2 和 3（参见数据记录 30） FLOW_RATE (REAL) 当前流速 MAIN_TOTALIZER_S2 (REAL) 当前主累加器 (S2) OPERATION_ERRORS 根据 消息列表 (页 148)，出现操作错误 TECHNOLOGICAL_ERRORS 技术消息，请参见消息列表 (页 148) DATA_CMD_ERROR_1 数据/指令错误，请参见消息列表 (页 148) DATA_CMD_ERROR_2 数据/指令错误，请参见消息列表 (页 148) DATA_CMD_ERROR_3 数据/指令错误，请参见消息列表 (页 148) DATA_CMD_ERROR_4 数据/指令错误，请参见消息列表 (页 148) 参数（写入） ANA_OUTPUT (REAL) 指定是否已为模拟量输出分配“S7 接口”作为数据记 录 7 中的源。 DIGIT_OUTPUT (UINT) 指定是否已将数字量输出分配为数据记录 7 中的功 能“S7 接口”。 11.1.7 功能块的错误代码 表格 11-3 使用功能块时的状态/错误 错误位 错误说明 bo_ApplIDError 地址模块与功能块不匹配 bo_ApplIDDRError 数据记录与插入的模块不匹配 bo_SFBError 传输数据记录时发生运行错误 bo_RdPerError 读取 I/O 数据失败 bo_LifeBitError SIWAREX 不再响应 bo_StartUpError 尽管 StartUp 仍为 TRUE，但仍旧发送了命令