西门子全国伺服电机总代理商

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工控机等工业自动化的设计、技术开发、项目选型安装调试等相关服务。西门子中国有限公司授权合作伙伴——浔之漫智控技术(上海)有限公司，作为西门子中国有限公司授权合作伙伴，浔之漫智控技术（上海）有限公司代理经销西门子产品供应全国，西门子工控设备包括S7-200SMART、 S7-200CN、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-1500、S7-ET200SP 等各类工业自动化产品。公司国际化工业自动化科技产品供应商，是专业从事工业自动化控制系统、机电一体化装备和信息化软件系统

集成和硬件维护服务的综合性企业。西部科技园，东边是松江大学城，西边和全球**芯片制造商台积电毗邻，作为西门子授权代理商，西门子模块代理商，西门子一级代理商，西门子PLC代理商，西门子PLC模块代理商，

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交通主干道将松江工业区与上海市内外连接，交通十分便利。

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目前，将产品布局于中、高端自动化科技产品领域，主要销售西门子PLC模块，西门子交换机，西门子变频器，西门子触摸屏，西门子电机，西门子数控软件，西门子电线电缆，西门子低压产品等等。

日期/时间”区域指针 功能 该区域指针用于将日期和时间从 HMI 设备传送到 PLC。 PLC 将控制作业“41”写入作业信箱。 当判断控制作业时，HMI 设备将其当前日期和时间保存到“日期/时间”区域指针中组态的数 据区内。所有定义都用 BCD 格式编码。 当在一个包含多个连接的项目中使用“日期/时间”区域指针时，必须为每个组态的连接启用 该指针。年”数据区域输入介于 80 到 99 之间的值将返回年份 1980 到 1999，输入介于 0 到 29 的值返回年份 2000 到 2029。 3.3.3.4 “日期/时间控制器”区域指针 功能 该区域指针用于将日期和时间从 PLC 传送到 HMI 设备。如果 PLC 为时间主站，则使用 该区域指针。 PLC 装载该区域指针的数据区。 所有定义都用 BCD 格式编码。 HMI 设备在组态的采集时间周期内读取数据，并自行同步。 说明 为日期/时间区域指针设置足够长的采集周期以避免对 HMI 设备的性能造成负面影响。 建议： 如果您的过程可以处理的话，设置采集周期为 1 分钟。这两个数据字必须存在于数据区中，以确保数据格式与 WinCC flexible 相符，并 避免读取错误信息。 说明 需要注意的是，输入年份时，数值 80 至 99 将生成 1980 年至 1999 年，而数值 0 至 29 则生成 2000 年至 2029 年。 3.3.3.5 “协调”区域指针 功能 “协调”区域指针用于实现以下功能： ● 在控制程序中检测 HMI 设备的启动 ● 在控制程序中检测 HMI 设备的当前操作模式 ● 在控制程序中检测 HMI 设备是否处于“准备进行通讯”状态 “协调”区域指针的长度为两个字。在启动过程中，HMI 设备将启动位暂时设置为“0”。 启动完成后，会将该位**得设置为 “1”。 操作模式 一旦用户将 HMI 设备切换到离线，操作模式位就会被设置为 1。 在 HMI 设备的正常操作 中，操作模式位的状态始终为“0”。 可通过读取此位来了解 HMI 设备的当前操作模式。 状态位 HMI 设备以大约 1 秒的间隔取反状态位一次。 通过在控制程序中查询此位，您可以检测 到 HMI 设备的连接是否仍然有效。项目标识号”区域指针 功能 您可以检测在运行系统启动时 HMI 设备是否连接到正确的 PLC。 在操作多台 HMI 设备 时，该检查非常重要。 HMI 设备将 PLC 中所存储的值与组态数据中的指定值进行比较。 这可以确保组态数据与 控制程序兼容。 如果检测到差异，则会在 HMI 设备上显示一个系统报警，并会停止运行 系统。 应用 在使用区域指针时需要对组态数据进行设置： ● 指定组态数据的版本。 允许值在 1 和 255 之间。 在“设备设置 ▶ 设备设置”(Device settings ▶ Device settings) 编辑器的“项目标识 号”(Project ID) 中输入该版本。 ● 存储在 PLC 中的版本值的数据地址： 在“通讯 ▶ 连接”(Communication ▶ Connections) 编辑器的“地址”(Address) 中输入该数 据地址。 连接失败 与组态了“项目 ID”区域指针的设备之间的连接失败将会导致项目中的所有其它连接都切换 为“离线”。 该操作必须满足以下前提： ● 项目中组态了多个连接。 ● 至少在一个连接中使用了“项目 ID”区域指针。 导致连接“离线”的原因： ● 找不到 PLC。 ● 已在工程系统中将连接切换为离线PLC 可使用作业信箱将作业传送到 HMI 设备以在 HMI 设备上触发相应的操作。 包括的 功能举例如下： ● 显示画面 ● 设置日期和时间 数据结构 作业信箱的第一个字中含有作业号。根据作业信箱的不同，*多可传送三个参数。 字 左字节 右字节 n+0 0 作业号 n+1 参数 1 n+2 参数 2 n+3 参数 3 如果作业的第一个字不等于 0，则 HMI 设备会对作业信箱进行评估。这就意味着，必须 首先在作业信箱中输入参数，然后再输入作业号。 当 HMI 设备接受该作业信箱时，第一个字将被重新设置为 0。作业信箱的执行通常不会 在此时完成。 作业信箱 以下列出了所有作业信箱及其参数。“编号”列包含作业信箱的作业号。仅当 HMI 设备在线 时才能由 PLC 触发作业信箱。 说明 请注意，并非所有的 HMI 设备都支持作业信箱。 例如，TP 170A 和微型面板就不支持 PLC 作业。参数 1 左字节：- 右字节：小时 (0-23) 参数 2 左字节：分钟 (0-59) 右字节：秒钟 (0-59) 参数 3 - 15 设置日期（以 BCD 码编码） 参数 1 左字节：- 右字节：星期 （1-7：星期天-星期六） 参数 2 左字节：日 (1-31) 右字节：月份 (1-12) 参数 3 左字节：年份 23 用户登录 在组号传送到参数 1 中的 HMI 设置上，以用户名“PLC user”登录。 只有项目中存在传送的组号时，才能登录。 参数 1 组号 1 至 255 参数 2、3 - 24 用户注销 退出当前登录的用户。 （该功能对应于系统函数“logoff”） 参数 1、2、3 - 40 将日期/时间传送到 PLC （采用 S7 格式 DATE_AND_TIME） 两个连续作业之间至少应间隔 5 秒以防止 HMI 设备过载。 参数 1、2、3 - 41 将日期/时间传送到 PLC （采用 OP/MP 格式） 两个连续作业之间至少应间隔 5 秒，以防止 HMI 设备过载在 HMI 设备和 PLC 之间传送数据记录时，两个伙伴都可以在控制器上访问公共通讯区。 数据传送类型 在 HMI 设备和 PLC 之间传送数据记录有以下两种方法： ● 非同步传送 ● 同步传送数据记录 数据记录始终直接传送。 即，可直接将变量值写入到为该变量组态的地址或从相应的地 址读出，而无需通过中间存储器来重新定位数据值。 启动数据记录的传送 触发传送有以下三种方法： ● 操作员在配方视图中输入 ● PLC 作业 也可由 PLC 触发数据记录的传送。 ● 由组态的函数触发 如果是由组态的函数或 PLC 作业来触发数据记录的传送，则保持 HMI 设备的配方显示的 可操作性。 在后台传送数据记录。 但不能同时处理多个传送请求。 在这种情况下，HMI 设备使用系统报警拒绝其它传送请 求。 非同步传送 如果选择在 HMI 设备和 PLC 之间异步传送数据记录，则无需通过公用数据区执行协调。 因此，不必在组态期间设置数据区。 异步数据记录传送是一种非常有用的备选方法，例如在以下情况下： ● 系统能够排除通讯伙伴任意覆盖数据的风险。 ● PLC 不需要有关配方号和数据记录的信息。 ● 数据记录的传送由操作员在 HMI 设备上触发