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触发读取作业后，从 PLC 地址读取值，然后传送到 HMI 设备。 ● 由操作员在配方视图中触发： 值被下载到 HMI 设备上。 例如，您可以处理、编辑或保存这些值。 ● 由函数或 PLC 作业触发： 值被立即保存到数据卷中。 写入值 触发写入作业后，值被写入 PLC 地址中。 ● 由操作员在配方视图中触发： 当前值被写入 PLC。 ● 由函数或 PLC 作业触发： 将当前值从数据介质写入 PLC。 同步传送(Modicon) 如果选择同步传送，两个通讯伙伴均在公用数据区设置状态位。 此机制可防止在您的控 制程序里对数据的任意覆盖。 应用 同步数据记录传送是一种非常有用的解决方案，例如在以下情况下： ● 在传送数据记录时，PLC 是“主动方”。 ● PLC 对有关配方号和数据记录的信息进行评估。 ● 数据记录的传送由作业信箱触发。 要求 为了实现 HMI 设备和 PLC 之间数据记录的同步传送，组态时下列要求必须满足： ● 已设置区域指针： 在“区域指针”中选择“通讯 ▶ 连接”编辑器 ● 已在配方中指定要与 HMI 设备同步传送数据记录的 PLC。 “配方”编辑器，配方的属性 视图，“传送”(Transfer) 中的“属性”(Properties) 组。西门子全国触摸屏一级代理商

工控机等工业自动化的设计、技术开发、项目选型安装调试等相关服务。西门子中国有限公司授权合作伙伴——浔之漫智控技术(上海)有限公司，作为西门子中国有限公司授权合作伙伴，浔之漫智控技术（上海）有限公司代理经销西门子产品供应全国，西门子工控设备包括S7-200SMART、 S7-200CN、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-1500、S7-ET200SP 等各类工业自动化产品。公司国际化工业自动化科技产品供应商，是专业从事工业自动化控制系统、机电一体化装备和信息化软件系统

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LC 作业”区域指针 功能 PLC 可使用作业信箱将作业传送到 HMI 设备以在 HMI 设备上触发相应的操作。 包括的 功能举例如下： ● 显示画面 ● 设置日期和时间 数据结构 作业信箱的第一个字中含有作业号。根据作业信箱的不同，*多可传送三个参数。 字 左字节 右字节 n+0 0 作业号 n+1 参数 1 n+2 参数 2 n+3 参数 3 如果作业的第一个字不等于 0，则 HMI 设备会对作业信箱进行评估。这就意味着，必须 首先在作业信箱中输入参数，然后再输入作业号。 当 HMI 设备接受该作业信箱时，第一个字将被重新设置为 0。作业信箱的执行通常不会 在此时完成。 作业信箱 以下列出了所有作业信箱及其参数。“编号”列包含作业信箱的作业号。仅当 HMI 设备在线 时才能由 PLC 触发作业信箱。 说明 请注意，并非所有的 HMI 设备都支持作业信箱。 例如，TP 170A 和微型面板就不支持 PLC 作业。5 设置日期（以 BCD 码编码） 参数 1 左字节：- 右字节：星期 （1-7：星期天-星期六） 参数 2 左字节：日 (1-31) 右字节：月份 (1-12) 参数 3 左字节：年份 23 用户登录 在组号传送到参数 1 中的 HMI 设置上，以用户名“PLC user”登录。 只有项目中存在传送的组号时，才能登录。 参数 1 组号 1 至 255 参数 2、3 - 24 用户注销 退出当前登录的用户。 （该功能对应于系统函数“logoff”） 参数 1、2、3 - 40 将日期/时间传送到 PLC （采用 S7 格式 DATE_AND_TIME） 两个连续作业之间至少应间隔 5 秒以防止 HMI 设备过载。 参数 1、2、3 - 41 将日期/时间传送到 PLC （采用 OP/MP 格式） 两个连续作业之间至少应间隔 5 秒，以防止 HMI 设备过载在 HMI 设备和 PLC 之间传送数据记录时，两个伙伴都可以在控制器上访问公共通讯区。 数据传送类型 在 HMI 设备和 PLC 之间传送数据记录有以下两种方法： ● 非同步传送 ● 同步传送数据记录 数据记录始终直接传送。 即，可直接将变量值写入到为该变量组态的地址或从相应的地 址读出，而无需通过中间存储器来重新定位数据值。 启动数据记录的传送 触发传送有以下三种方法： ● 操作员在配方视图中输入 ● PLC 作业 也可由 PLC 触发数据记录的传送。 ● 由组态的函数触发 如果是由组态的函数或 PLC 作业来触发数据记录的传送，则保持 HMI 设备的配方显示的 可操作性。 在后台传送数据记录。 但不能同时处理多个传送请求。 在这种情况下，HMI 设备使用系统报警拒绝其它传送请 求。 非同步传送 如果选择在 HMI 设备和 PLC 之间异步传送数据记录，则无需通过公用数据区执行协调。 因此，不必在组态期间设置数据区。 异步数据记录传送是一种非常有用的备选方法，例如在以下情况下： ● 系统能够排除通讯伙伴任意覆盖数据的风险。 ● PLC 不需要有关配方号和数据记录的信息。 ● 数据记录的传送由操作员在 HMI 设备上触发